Solució de producció de residus de fertilitzants de biogàs

Tot i que la cria d’aviram ha anat augmentant en popularitat a l’Àfrica al llarg dels anys, ha estat essencialment una activitat a petita escala. En els darrers anys, però, s’ha convertit en una empresa seriosa, ja que molts joves empresaris s’orienten als atractius beneficis que s’ofereixen. Actualment, les poblacions d’aviram de més de 5.000 persones són força habituals, però el pas a la producció a gran escala ha despertat la preocupació del públic per l’eliminació adequada de residus. Curiosament, aquest número també ofereix oportunitats de valor.

La producció a gran escala ha presentat nombrosos reptes, especialment els relacionats amb l'eliminació de residus. Les empreses de petita escala no criden massa l’atenció de les autoritats mediambientals, però les operacions comercials amb problemes ambientals han de seguir els mateixos estàndards de seguretat ambiental. 

Curiosament, el desafiament dels residus de purins ofereix als agricultors l’oportunitat de resoldre un problema important: la disponibilitat i el cost de l’energia. En alguns països africans, moltes indústries es queixen de l’elevat cost de l’energia i molts residents urbans utilitzen generadors perquè l’energia no és fiable. La transformació dels purins residuals en electricitat mitjançant l’ús de biodigestors s’ha convertit en una perspectiva atractiva i molts agricultors s’hi dediquen. 

La conversió de residus de fem en electricitat és més que una bonificació, perquè l’electricitat és un bé escàs en alguns països africans. El biodigestor és fàcil de gestionar i el cost és raonable, sobretot quan es contemplen els beneficis a llarg termini

No obstant això, a més de la generació d’energia de biogàs, els residus de biogàs, un subproducte del projecte de biodigestió, contaminaran el medi ambient directament a causa de la seva gran quantitat, l’alta concentració de nitrogen amoníac i la matèria orgànica, alt. La bona notícia és que els residus de biogàs del biodigestor tenen un valor de reciclatge millor, per tant, com fem un ús ple dels residus de biogàs?

La resposta és un fertilitzant de biogàs. Els residus de biogàs tenen dues formes: una és líquida (purí de biogàs), que representa aproximadament el 88% del total. En segon lloc, residus sòlids (residus de biogàs), que representen aproximadament el 12% del total. Després d’extreure els residus de biodigestors, s’han de precipitar durant un període de temps (fermentació secundària) per separar el sòlid i el líquid de forma natural.Separador sòlid-líquid també es pot utilitzar per separar residus de biogàs residus líquids i sòlids. La suspensió de biogàs conté elements nutritius com el nitrogen, el fòsfor i el potassi disponibles, així com oligoelements com el zinc i el ferro. Segons la determinació, la suspensió de biogàs conté nitrogen total 0,062% ~ 0,11%, nitrogen amonià 200 ~ 600 mg / kg, fòsfor disponible 20 ~ 90 mg / kg, potassi disponible 400 ~ 1100 mg / kg. A causa del seu efecte ràpid, un elevat índex d’utilització de nutrients i que pot absorbir ràpidament els cultius, és un tipus de fertilitzant compost d’efecte ràpid millor. Els fertilitzants sòlids de residus de biogàs, elements nutritius i purins de biogàs són bàsicament els mateixos, que contenen un 30% ~ 50% de matèria orgànica, un 0,8% ~ 1,5% de nitrogen, un 0,4% ~ 0,6% de fòsfor, un 0,6% ~ 1,2% de potassi, però també rics en humic àcid més d’un 11%. L’àcid húmic pot afavorir la formació d’estructures agregades del sòl, millorar la retenció i l’impacte de la fertilitat del sòl, millorar les propietats físiques i químiques del sòl, i l’efecte de millora del sòl és molt evident. La naturalesa del fertilitzant residual de biogàs és la mateixa que el fertilitzant orgànic general, que pertany al fertilitzant d’efecte tardà i que té el millor efecte a llarg termini.

news56

 

Tecnologia de producció d’ús de biogàs purí per fer fertilitzant líquid

La suspensió de biogàs es bomba a la màquina de cria de germen per a la desodorització i la fermentació, i després la suspensió de biogàs fermentada es separa a través del dispositiu de separació sòlid-líquid. El líquid de separació es bomba al reactor de complexació elemental i s’afegeixen altres elements de fertilitzants químics per a la reacció de complexació. El líquid de reacció complexant es bomba al sistema de separació i precipitació per eliminar les impureses insolubles. El líquid de separació es bomba al bullidor quelant elemental i s’afegeixen els oligoelements necessaris per als cultius per a la reacció quelant. Un cop finalitzada la reacció, el líquid quelatat es bombarà al dipòsit acabat per completar l’embotellament i l’envasat.

Tecnologia de producció d’utilització de residus de biogàs per fabricar fertilitzants orgànics

El residu de biogàs separat es va barrejar amb palla, fertilitzant per a pastissos i altres materials triturats fins a una mida determinada, i el contingut d'humitat es va ajustar al 50% -60% i la relació C / N es va ajustar a 25: 1. Els bacteris de fermentació s’afegeixen al material barrejat i, a continuació, el material es converteix en una pila de compost, l’amplada de la pila no és inferior a 2 metres, l’alçada no és inferior a 1 metres, la longitud no està limitada i el tanc també es pot utilitzar el procés de fermentació aeròbica. Presteu atenció al canvi d’humitat i temperatura durant la fermentació per mantenir l’aeració a la pila. A la fase inicial de fermentació, la humitat no ha de ser inferior al 40%, en cas contrari no és propícia per al creixement i la reproducció de microorganismes i la humitat no ha de ser massa elevada, cosa que afectarà la ventilació. Quan la temperatura de la pila augmenta a 70 ℃, la tornadora de compost s’ha d’utilitzar per girar la pila fins que es podreixi completament.

Processament profund de fertilitzants orgànics

Després de la fermentació i maduració del material, podeu utilitzar-lo equips de fabricació de fertilitzants orgànics per al processament profund. En primer lloc, es transforma en fertilitzant orgànic en pols. Elprocés de producció d’adob orgànic en pols és relativament senzill. En primer lloc, es tritura el material i, a continuació, es filtren les impureses del material mitjançant unmàquina de cribratgei, finalment, l’envàs es pot completar. Però es transforma enfertilitzant orgànic granular, el procés de producció orgànica granular és més complex, el primer material a triturar, filtrar les impureses, el material per a la granulació i després les partícules per assecat, refredament, revestimenti, finalment, completeu el fitxer envasos. Els dos processos de producció tenen els seus propis avantatges i desavantatges, el procés de producció d’adobs orgànics en pols és senzill, la inversió és petita, adequada per a la nova fàbrica de fertilitzants orgànicsprocés de producció d’adobs orgànics granulars és complex, la inversió és elevada, però l’adob orgànic granular no és fàcil d’aglomerar, l’aplicació és convenient i el valor econòmic és superior. 


Hora de publicació: 18 de juny de 2121