El fertilitzant orgànic és un fertilitzant elaborat amb fems de bestiar i aus de corral, residus animals i vegetals mitjançant fermentació a alta temperatura, que és molt eficaç per a la millora del sòl i l'absorció de fertilitzants.Els fertilitzants orgànics es poden fer a partir de residus metàl·lics, residus agrícoles, fems de bestiar i aviram i residus municipals.Aquests residus orgànics s'han de processar més abans de convertir-los en fertilitzants orgànics comercials de valor comercial per a la venda.
La inversió per convertir els residus en riquesa val la pena.
Les línies de producció de fertilitzants orgànics generalment es divideixen en pretractament i granulació.
L'equip principal en l'etapa de pretractament és la màquina de volteig.Actualment, hi ha tres dúmpers principals: dúmper acanalat, dúmper ambulant i dúmper hidràulic.Tenen diferents característiques i es poden seleccionar segons les necessitats reals.
Pel que fa a la tecnologia de granulació, disposem d'una varietat de granuladors, com ara granuladors de tambor rotatiu, granuladors especials per a nous fertilitzants orgànics, granuladors de disc, granuladors d'extrusió de doble hèlix, etc. Poden satisfer la demanda d'adob orgànic d'alt rendiment i respectuós amb el medi ambient. producció.
Pretenem oferir als clients una línia de producció millor i més respectuosa amb el medi ambient, que pugui muntar línies de producció de fertilitzants orgànics amb 20.000 tones, 30.000 tones o 50.000 tones o més de capacitat de producció segons la demanda de producció real.
1. Excrements d'animals: fems de pollastre, fems de porc, fems d'ovelles, cant de bestiar, fems de cavall, fems de conill, etc.
2. Residus industrials: raïm, escòries de vinagre, residus de mandioca, residus de sucre, residus de biogàs, residus de pell, etc.
3. Residus agrícoles: palla de cultiu, farina de soja, pols de llavor de cotó, etc.
4. Residus domèstics: escombraries de cuina
5. Llots: fangs urbans, fangs fluvials, fangs filtrants, etc.
La línia de producció de fertilitzants orgànics consisteix principalment en dúmper, trituradora, mescladora, màquina de granulació, assecador, màquina de refrigeració, màquina de cribratge, embolcall, màquina d'envasat automàtica i altres equips.
- ►Beneficis ambientals evidents
Línia de producció d'adobs orgànics amb una producció anual de 20.000 tones, prenent com a exemple els excrements del bestiar, el volum anual de tractament d'excrements pot arribar als 80.000 metres cúbics.
- ►Recuperació de recursos realitzables
Prenem com a exemple els fems de bestiar i aus de corral, els excrements anuals d'un porc combinats amb altres excipients poden produir entre 2.000 i 2.500 quilograms de fertilitzant orgànic d'alta qualitat, que conté entre un 11% i un 12% de matèria orgànica (0,45% de nitrogen, 0,19% de pentaòxid de fòsfor, 0,6%) % de clorur de potassi, etc.), que pot satisfer una acre.Demanda de fertilitzants per a materials de camp durant tot l'any.
Les partícules de fertilitzants orgànics produïdes a la línia de producció de fertilitzants orgànics són riques en nitrogen, fòsfor, potassi i altres nutrients, amb un contingut superior al 6%.El seu contingut de matèria orgànica és superior al 35%, que és superior a l'estàndard nacional.
- ►Beneficis econòmics considerables
Les línies de producció d'adobs orgànics s'utilitzen àmpliament en terres de cultiu, arbres fruiters, jardins verds, gespes de gamma alta, millora del sòl i altres camps, que poden satisfer la demanda de fertilitzants orgànics als mercats locals i circumdants i produir bons beneficis econòmics.
1. Fermentació
La fermentació de matèries primeres orgàniques biològiques té un paper molt important en tot el procés de producció de fertilitzants orgànics.La fermentació completa és la base per a la producció de fertilitzants orgànics d'alta qualitat.Els dúmpers esmentats anteriorment tenen els seus propis avantatges.Tant els dúmpers hidràulics acanalats com els ranurats poden aconseguir la fermentació completa del compostatge, i poden aconseguir un apilament i fermentació elevats, amb una gran capacitat de producció.El dúmper i la màquina hidràulica de voltes són adequades per a tot tipus de matèries primeres orgàniques, que poden funcionar lliurement dins i fora de la fàbrica, millorant molt la velocitat de la fermentació aeròbica.
2. Aixafar
La trituradora de material semi-humit produïda per la nostra fàbrica és un nou tipus de trituradora única d'alta eficiència, altament adaptable a materials orgànics amb alt contingut d'aigua.La trituradora de material semihumit s'utilitza àmpliament en la producció de fertilitzants orgànics, que té un bon efecte de trituració sobre matèries primeres humides com ara fems de pollastre i fangs.El molinet escurça molt el cicle de producció de fertilitzants orgànics i estalvia costos de producció.
3. Remenar
Després de triturar la matèria primera, barrejar-la amb altres materials auxiliars i agitar uniformement per fer granulació.El mesclador horitzontal de doble eix s'utilitza principalment per a la prehidratació i la barreja de materials en pols.La fulla espiral té múltiples angles.Independentment de la forma, mida i densitat de la fulla, les matèries primeres es poden barrejar de manera ràpida i uniforme.
4. Granulació
El procés de granulació és la part bàsica de la línia de producció de fertilitzants orgànics.El nou granulador de fertilitzants orgànics aconsegueix una granulació uniforme d'alta qualitat mitjançant l'agitació contínua, col·lisió, mosaic, esferització, granulació i procés dens, i la seva puresa orgànica pot arribar al 100%.
5. Seca i fresca
L'assecador de rodets bomba contínuament la font de calor a l'estufa d'aire calent a la posició del morro fins a la cua del motor a través del ventilador instal·lat a la cua de la màquina, de manera que el material estigui en contacte total amb l'aire calent i redueixi l'aigua. contingut de les partícules.
El refrigerador de rodets refreda les partícules a una temperatura determinada després de l'assecat.Mentre es redueix la temperatura de les partícules, el contingut d'aigua de les partícules es pot reduir de nou i es pot eliminar al voltant del 3% de l'aigua mitjançant el procés de refrigeració.
6. Tamís
Després del refredament, encara hi ha substàncies en pols als productes en partícules acabats.Totes les pols i partícules no qualificades es poden filtrar mitjançant un tamís de corró.A continuació, es transporta des de la cinta transportadora a la batedora i es remena per fer granulació.Les partícules grans no qualificades s'han de triturar abans de la granulació.El producte acabat es transporta a la màquina de recobriment de fertilitzants orgànics.
7. Embalatge
Aquest és l'últim procés de producció.La màquina d'envasat quantitativa totalment automàtica produïda per la nostra empresa és una màquina d'envasat automàtica especialment dissenyada i fabricada per a partícules de diferents formes.El seu sistema de control de pesatge compleix els requisits de resistent a la pols i a l'aigua, i també pot configurar la caixa de material segons els requisits del client.Adequat per a l'envasament a granel de materials a granel, pot pesar, transportar i segellar bosses automàticament.