Introducció de la línia de producció d’adobs orgànics

Descripció breu 

Torner de compostatge tipus Groove Màquina és la màquina de fermentació aeròbica i l’equip de tornejat de compost més utilitzat. Inclou un prestatge de ranures, una pista per caminar, un dispositiu de captació d’energia, una part de gir i un dispositiu de transferència (s’utilitza principalment per a treballs de diversos tancs). La part de treball de la màquina torneadora de compost adopta una transmissió avançada de corrons, que es pot aixecar i no elevar. El tipus elevable s’utilitza principalment en escenaris de treball amb una amplada de gir no superior a 5 metres i una profunditat de gir no superior a 1,3 metres.

Detall del producte

El disseny i fabricació del procés de tota la nostra línia de producció de fertilitzants orgànics. L’equip de la línia de producció inclou principalment un mesclador de dos eixos, un nou granulador de fertilitzants orgànics, un assecador de corrons, un refrigerador de rodets, una màquina de tamís de rodets, una trituradora de cadenes verticals, un transportador de cintes, una màquina d’envasat automàtic i altres equips auxiliars.

Els fertilitzants orgànics es poden fabricar amb residus de metà, residus agrícoles, fem de bestiar i aviram i residus municipals. Cal processar aquests residus orgànics abans de convertir-los en fertilitzants orgànics comercials de valor comercial per a la venda. La inversió per convertir els residus en riquesa val la pena.

La línia de producció de fertilitzants orgànics és adequada per a:

- Fabricació de fertilitzants orgànics de fem de vaca

- Fabricació de fertilitzants orgànics de fem de vaca

- Fabricació de fertilitzants orgànics de purins

- Fabricació de fertilitzants orgànics de fem de pollastre i ànec

- Fabricació d’adobs orgànics d’adob oví

- Fabricació de fertilitzants orgànics després del tractament de residus d'aigües residuals municipals .。

Aplicació de la màquina torneadora de compostatge tipus Groove

1. S'utilitza en operacions de fermentació i eliminació d'aigua en plantes fertilitzants orgàniques, plantes fertilitzants compostes, fàbriques de residus de fangs, granges de jardineria i plantacions de bolets.

2. Apte per a la fermentació aeròbica, es pot utilitzar juntament amb càmeres de fermentació solar, tancs de fermentació i canvis.

3. Els productes obtinguts a partir de la fermentació aeròbica a alta temperatura es poden utilitzar per a la millora del sòl, el verd ecològic, la cobertura d'abocadors, etc.

Factors clau per controlar la maduresa del compost

1. Regulació de la relació carboni-nitrogen (C / N)
El C / N adequat per a la descomposició de la matèria orgànica per part de microorganismes generals és d’uns 25: 1.

2. Control de l'aigua
La filtració d'aigua del compost en la producció real es controla generalment en un 50% ~ 65%.

3. Control de ventilació del compost
El subministrament d’oxigen ventilat és un factor important per a l’èxit del compost. Generalment es creu que l'oxigen de la pila és adequat per a un 8% ~ 18%.

4. Control de temperatura
La temperatura és un factor important que afecta el bon funcionament dels microorganismes del compost. La temperatura de fermentació del compost a alta temperatura és de 50-65 graus C, que és el mètode més utilitzat actualment.

5. Control de la salinitat àcida (PH)
El PH és un factor important que afecta el creixement dels microorganismes. El pH de la barreja de compost ha de ser de 6 a 9.

6. Control pudent
Actualment s’utilitzen més microorganismes per desodoritzar-se.

Matèries primeres disponibles per a la producció d’adobs orgànics

1, adob d'animals: fem de pollastre, porc, fem d'ovella, fem de vaca, fem de cavall, fem de conill, etc.

2. Residus industrials: raïm, escòria de vinagre, residu de mandioca, residu de sucre, residus de biogàs, residus de pell, etc.

3. Residus agrícoles: palla de cultiu, farina de soja, llavors de cotó en pols, etc.

4. Residus domèstics: escombraries de cuina

5. Fangs: fangs urbans, fangs de rius, fangs filtrants, etc.

Diagrama de flux de la línia de producció

El procés bàsic de producció d’adob orgànic inclou: trituració de matèries primeres → fermentació → barreja d’ingredients (barreja amb altres materials orgànics-inorgànics, NPK≥4%, matèria orgànica ≥30%) → granulació → envasat Nota: aquesta línia de producció és només de referència.

1

Avantatge

No només podem proporcionar un sistema complet de línia de producció de fertilitzants orgànics, sinó també proporcionar un equip únic en el procés segons les necessitats reals.

1. La línia de producció de fertilitzants orgànics adopta una tecnologia avançada de producció, que pot completar la producció de fertilitzants orgànics alhora.

2. Adopteu un nou granulador especial patentat per a fertilitzants orgànics, amb gran taxa de granulació i elevada resistència de partícules.

3. Les matèries primeres produïdes per fertilitzants orgànics poden ser residus agrícoles, fem de bestiar i aviram i residus domèstics urbans, i les matèries primeres són àmpliament adaptables.

4. Rendiment estable, resistència a la corrosió, resistència al desgast, baix consum d'energia, llarga vida útil, manteniment i operació convenients, etc.

5. Alta eficiència, bons beneficis econòmics, poc material i regranulador.

6. La configuració i la sortida de la línia de producció es poden ajustar segons els requisits del client.

111

Principi de treball

Els equips de producció de fertilitzants orgànics inclouen equips de fermentació, mesclador de doble eix, nova màquina de granular fertilitzants orgànics, assecador de corrons, refrigerador de tambors, màquina de tamisatge de tambors, sitja, màquina d’envasat automàtic, trituradora de cadena vertical, transportador de cinta, etc.

Procés de producció d’adobs orgànics:

1) procés de fermentació

L’escombreta tipus seca és l’equip de fermentació més utilitzat. L’apilador acanalat consisteix en un dipòsit de fermentació, una pista per caminar, un sistema d’alimentació, un dispositiu de desplaçament i un sistema de diversos lots. La part bolcada està impulsada per rodets avançats. Les aletes hidràuliques poden pujar i baixar lliurement.

2) procés de granulació

Un nou tipus de granulador de fertilitzants orgànics s’utilitza àmpliament en la granulació de fertilitzants orgànics. És un granulador especial per a matèries primeres com a excrements d’animals, fruites en descomposició, pells, verdures crues, fertilitzants verds, fertilitzants marins, fertilitzants agrícoles, tres residus, microorganismes i altres materials orgànics de rebuig. Té els avantatges d’una elevada taxa de granulació, un funcionament estable, un equipament durador i una llarga vida útil, i és una opció ideal per produir fertilitzants orgànics. La carcassa d'aquesta màquina adopta una canonada sense soldadura, que és més resistent i no es deforma. Juntament amb el disseny del moll de seguretat, el funcionament de la màquina és més estable. La resistència a la compressió del nou granulador de fertilitzants orgànics és superior a la del granulador de disc i el granulador de tambor. La mida de les partícules es pot ajustar segons els requisits del client. El granulador és el més adequat per a la granulació directa de residus orgànics després de la fermentació, estalviant el procés d'assecat i reduint considerablement els costos de producció.

3) procés d'assecat i refredament

El contingut d'humitat de les partícules després de la granulació per part del granulador és elevat, de manera que cal assecar-lo per complir amb el nivell de contingut d'aigua. L'assecador s'utilitza principalment per assecar partícules amb certa humitat i mida de partícula en la producció de fertilitzants compostos fertilitzants orgànics. La temperatura de les partícules després de l’assecat és relativament alta i s’ha de refredar per evitar l’aglomeració de fertilitzants. El refrigerador s’utilitza per refredar partícules després de l’assecat i s’utilitza en combinació amb assecador rotatiu, que pot millorar molt l’eficiència de refrigeració, reduir la intensitat del treball, augmentar el rendiment, eliminar encara més la humitat de les partícules i reduir la temperatura del fertilitzant.

4) procés de cribratge

En la producció, per tal d’assegurar la uniformitat del producte acabat, les partícules s’han de filtrar abans d’envasar-les. La màquina de tamisar amb rodets és un equip de tamisat habitual en el procés de producció d’adobs compostos i fertilitzants orgànics. S'utilitza per separar els productes acabats i els àrids no conformes i assolir encara més la classificació dels productes acabats.

5) procés d'envasament

Després d’activar l’envasadora, l’alimentador per gravetat comença a funcionar, carrega el material a la tremuja de pesatge i el posa en una bossa a través de la tremuja de pesatge. Quan el pes assoleix el valor per defecte, l'alimentador de gravetat deixa de funcionar. L’operari s’emporta els materials envasats o posa la bossa d’embalatge al transportador de la cinta a la màquina de cosir.