La línia de producció anual de 20.000 tones de fertilitzant compost és una combinació d'equips avançats.Baix cost de producció i alta eficiència de producció.La línia de producció de fertilitzants composts es pot utilitzar per a la granulació de diverses matèries primeres compostes.Finalment, els fertilitzants compostos amb diferents concentracions i fórmules es poden preparar segons les necessitats reals, reposar eficaçment els nutrients que necessiten els cultius i resoldre la contradicció entre la demanda de cultius i l'oferta de sòl.
La línia de producció de fertilitzants compostos pot produir fertilitzants compostos d'alta, mitjana i baixa concentració per a diversos cultius.No cal que la línia de producció estigui seca, amb poca inversió i baix consum d'energia.
El corró de la línia de producció de fertilitzants composts es pot dissenyar en diferents formes i mides per esprémer i produir partícules de diferents mides.
En termes generals, el fertilitzant compost conté almenys dos o tres nutrients (nitrogen, fòsfor, potassi).Té les característiques d'un alt contingut en nutrients i pocs efectes secundaris.El fertilitzant compost té un paper vital en la fertilització equilibrada.No només pot millorar l'eficiència de la fertilització, sinó que també pot promoure el rendiment estable i alt dels cultius.
Com a fabricant professional d'equips de línia de producció de fertilitzants, oferim als clients equips de producció i les solucions més adequades per a diferents necessitats de capacitat de producció, com ara 10.000 tones per any a 200.000 tones per any.
Les matèries primeres per a la producció de fertilitzants compostos inclouen urea, clorur d'amoni, sulfat d'amoni, amoníac líquid, monofosfat d'amoni, fosfat de diamoni, clorur de potassi, sulfat de potassi, incloent algunes argiles i altres farciments.
1) Fertilitzants nitrogenats: clorur d'amoni, sulfat d'amoni, tio d'amoni, urea, nitrat de calci, etc.
2) Abonaments de potassi: sulfat de potassi, herba i cendres, etc.
3) Fertilitzants de fòsfor: perfosfat de calci, perfosfat de calci pesat, adob de magnesi i fosfat de calci, mineral de fosfat en pols, etc.
1.La línia de producció de fertilitzants composts té les característiques de baix consum d'energia, gran capacitat de producció i bons beneficis econòmics.
2. La línia de producció adopta la granulació en sec, eliminant el procés de refrigeració per assecat i reduint considerablement el cost d'entrada de l'equip.
3. La línia de producció de fertilitzants composts és compacta i raonable, que cobreix una petita àrea.
4. En el procés de producció, hi ha poc consum d'energia i no hi ha tres residus.La línia de producció de fertilitzants composts té un rendiment estable, una qualitat fiable i una llarga vida útil.
5. La línia de producció d'adob compost es pot utilitzar per produir diverses matèries primeres d'adob compost.I la taxa de granulació és prou alta.
6. La línia de producció de fertilitzants composts pot produir fertilitzants compostos a diferents concentracions per satisfer les necessitats de diferents clients.
En termes generals, la línia de producció de fertilitzants composts consta generalment de les parts següents: procés de mescla, procés de granulació, procés de trituració, procés de cribratge, procés de recobriment i procés d'envasat.
1. Màquina de dosificació dinàmica:
Es poden dur a terme els ingredients de més de tres materials.La màquina de dosificació té més de tres sitges, i pot augmentar i reduir adequadament la sitja segons els requisits del client.A la sortida de cada sitja hi ha una porta electrònica pneumàtica.Sota la sitja, s'anomena tremuja, el que significa que la part inferior de la tremuja és una cinta transportadora.Es diu que la tremuja i la cinta transportadora es pengen a un extrem de la palanca de transmissió, l'altre extrem de la palanca està connectat al sensor de tensió i el sensor i la part de control pneumàtic estan connectats a l'ordinador.Aquesta màquina adopta el pes acumulat de bàscules electròniques, que es controla automàticament pel controlador de lots, i la relació de pesatge de cada material es completa al seu torn.Té els avantatges d'una estructura senzilla, una alta precisió dels ingredients, un funcionament senzill i un ús fiable.
2. Trituradora de cadena vertical:
Combina diferents materials compostos en una determinada proporció i posa-los en una trituradora de cadena vertical.Les matèries primeres es trituraran en petites partícules per satisfer les necessitats del procés de granulació posterior.
3. Alimentador de disc vertical:
Després de triturar la matèria primera, s'envia a l'alimentador de disc vertical i la matèria primera es barreja i s'agita uniformement a la batedora.El revestiment interior de la batedora és de polipropilè o placa d'acer inoxidable.Aquestes matèries primeres amb alta corrosió i viscositat no són fàcils d'adherir.El material barrejat entrarà al granulador de tambor.
4. Granulador d'extrusió de rotlle:
Adoptant la tecnologia d'extrusió en sec, s'omet el procés d'assecat.Depèn principalment de la pressió externa, de manera que el material es veu obligat a comprimir-se en trossos mitjançant dos espais de rodets inversos.La densitat real del material pot augmentar 1,5-3 vegades, assolint així un cert estàndard de resistència.Especialment indicat per a llocs on augmentar el pes de la pila de productes.L'elasticitat de l'operació i l'ampli rang d'adaptació es poden ajustar mitjançant la pressió del líquid.L'equip no només té una estructura científica i raonable, sinó que també té poca inversió, un impacte ràpid i bons beneficis econòmics.
5. Pantalla de tambor rotatiu:
S'utilitza principalment per separar el producte acabat del material reciclat.Després del tamisat, les partícules qualificades s'alimenten a la màquina d'embolcall i les partícules no qualificades s'introdueixen a la trituradora de cadena vertical per tornar a granular, aconseguint així la classificació del producte i la classificació uniforme dels productes acabats.La màquina adopta una pantalla combinada per a un fàcil manteniment i substitució.La seva estructura és senzilla i fotuda.El funcionament còmode i estable és un equip indispensable en la producció de fertilitzants.
6. Màquina d'embalatge quantitatiu electrònic:
Després de filtrar les partícules, s'envasen a la màquina d'envasament.La màquina d'envasament té un alt grau d'automatització, integrant pesatge, sutura, embalatge i transport, que realitza un envasament quantitatiu ràpid i fa que el procés d'envasament sigui més eficient i precís.
7. Cinta transportadora:
El transportador té un paper indispensable en el procés de producció, ja que connecta diferents parts de tota la línia de producció.En aquesta línia de producció de fertilitzants composts, optem per oferir-vos una cinta transportadora.En comparació amb altres tipus de transportadors, els transportadors de cinta tenen una gran cobertura, fent que el vostre procés de producció sigui més eficient i econòmic.