Línia de producció de fertilitzants compostos de 20.000 tones

Descripció breu 

La línia de producció anual de 20.000 tones d’adob compost és una combinació d’equips avançats. Baix cost de producció i alta eficiència de producció. La línia de producció de fertilitzants compostos es pot utilitzar per a la granulació de diverses matèries primeres compostes. Finalment, els fertilitzants compostos amb diferents concentracions i fórmules es poden preparar segons les necessitats reals, reposar efectivament els nutrients que necessiten els cultius i resoldre la contradicció entre la demanda de cultius i l’oferta de sòl.

Detall del producte

La línia de producció de fertilitzants compostos pot produir fertilitzants compostos concentrats elevats, mitjans i baixos per a diversos cultius. La línia de producció no ha de ser seca, amb una inversió petita i un baix consum d’energia.

El corró de la línia de producció de fertilitzants compostos es pot dissenyar en diferents formes i mides per esprémer i produir partícules de diferents mides.

En termes generals, els fertilitzants compostos contenen almenys dos o tres nutrients (nitrogen, fòsfor, potassi). Té les característiques d’un alt contingut en nutrients i pocs efectes secundaris. Els fertilitzants compostos tenen un paper vital en la fertilització equilibrada. No només pot millorar l'eficiència de la fertilització, sinó també afavorir el rendiment estable i alt dels cultius.

Com a fabricant professional d’equips de línia de producció de fertilitzants, proporcionem als clients equips de producció i les solucions més adequades per a diferents necessitats de capacitat de producció, com ara 10.000 tones anuals a 200.000 tones anuals.

Matèries primeres disponibles per a la producció d’adobs orgànics

Les matèries primeres per a la producció de fertilitzants compostos inclouen urea, clorur d’amoni, sulfat d’amoni, amoníac líquid, monofosfat d’amoni, fosfat de diamoni, clorur de potassi, sulfat de potassi, inclosa part de l’argila i altres farcits.

1) Fertilitzants de nitrogen: clorur d'amoni, sulfat d'amoni, tio amoni, urea, nitrat de calci, etc.

2) Fertilitzants de potassi: sulfat de potassi, herba i cendra, etc.

3) Fertilitzants de fòsfor: perfosfat de calci, perfosfat de calci pesat, adob de magnesi i fosfat de calci, pols de mineral de fosfat, etc.

1111

Diagrama de flux de la línia de producció

11

Avantatge

1. La línia de producció d’adobs compostos té les característiques d’un baix consum d’energia, una gran capacitat de producció i bons beneficis econòmics.

2. La línia de producció adopta granulació en sec, eliminant el procés de refredament d'assecat i reduint considerablement els costos aportats per l'equip.

3. La línia de producció d’adobs compostos és compacta i raonable i cobreix una àrea reduïda.

4. En el procés de producció, hi ha poc consum d’energia i no hi ha tres residus. La línia de producció de fertilitzants compostos té un rendiment estable, una qualitat fiable i una llarga vida útil.

5. La línia de producció de fertilitzants compostos es pot utilitzar per produir diverses matèries primeres de fertilitzants compostos. I la taxa de granulació és prou elevada.

6. La línia de producció de fertilitzants compostos pot produir fertilitzants compostos a diferents concentracions per satisfer les necessitats de diferents clients.

111

Principi de treball

En termes generals, la línia de producció d’adobs compostos consisteix generalment en les següents parts: procés de mescla, procés de granulació, procés de trituració, procés de cribratge, procés de recobriment i procés d’embalatge.

1. Màquina de lot dinàmic:

Es poden dur a terme els ingredients de més de tres materials. La màquina de dosat té més de tres sitges i pot augmentar i reduir adequadament la sitja segons els requisits del client. A la sortida de cada sitja hi ha una porta electrònica pneumàtica. Sota la sitja, s’anomena tremuja, el que significa que la part inferior de la tremuja és un transportador de cinta. Es diu que la tremuja i el transportador de cinta estan penjats en un extrem de la palanca de transmissió, l’altre extrem de la palanca està connectat al sensor de tensió i el sensor i la part de control pneumàtic estan connectats a l’ordinador. Aquesta màquina adopta el pes acumulat de les balances electròniques, que es controla automàticament amb el controlador de lots, i la relació de pesatge de cada material es completa al seu torn. Té els avantatges d’una estructura senzilla, una alta precisió dels ingredients, un funcionament senzill i un ús fiable.

2. Trituradora de cadena vertical:

Combineu diferents materials compostos en una proporció determinada i poseu-los en una trituradora de cadena vertical. Les matèries primeres es trituraran en petites partícules per satisfer les necessitats del procés de granulació posterior.

3. Alimentador de disc vertical:

Després de triturar la matèria primera, s’envia a l’alimentador de disc vertical i la matèria primera es barreja i es remou uniformement al mesclador. El revestiment interior del mesclador és de polipropilè o placa d’acer inoxidable. Aquestes matèries primeres amb alta corrosió i viscositat no són fàcils d’adherir. El material barrejat entrarà al granulador de tambor.

4. Granulador d'extrusió de rotllos:

Adoptant la tecnologia d’extrusió seca, s’omet el procés d’assecat. Es basa principalment en la pressió externa, de manera que es comprimeix el material en trossos mitjançant dos jocs de rodets inversos. La densitat real del material pot augmentar 1,5-3 vegades, aconseguint així un cert nivell de resistència. Especialment indicat per a llocs on augmentar el pes de la pila de productes. L’elasticitat del funcionament i l’ampli rang d’adaptació es poden ajustar per pressió del líquid. L’equip no només té una estructura científica i raonable, sinó que també té poca inversió, impacte ràpid i bons beneficis econòmics.

5. Tambor rotatiu Screene:

S’utilitza principalment per separar el producte acabat del material reciclat. Després del tamisatge, les partícules qualificades s’introdueixen a la màquina embolcalladora i les partícules no qualificades s’introdueixen a la trituradora de cadenes verticals per tornar-les a granular, realitzant així una classificació del producte i una classificació uniforme dels productes acabats. La màquina adopta una pantalla combinada per facilitar el manteniment i la substitució. La seva estructura és senzilla i fotuda. El funcionament còmode i estable és un equip indispensable per a la producció de fertilitzants.

6. Màquina d'envasament quantitatiu electrònic:

Després de filtrar les partícules, les envasen la màquina envasadora. La màquina d’envasar té un alt grau d’automatització, integrant el pesatge, la sutura, l’envasament i el transport, cosa que realitza un embalatge quantitatiu ràpid i fa que el procés d’envasament sigui més eficaç i precís.

7. Cinta transportadora:

El transportador té un paper indispensable en el procés de producció, ja que connecta diferents parts de tota la línia de producció. En aquesta línia de producció d’adobs compostos, decidim proporcionar-vos un transportador de cinta. En comparació amb altres tipus de transportadors, els transportadors de banda tenen una gran cobertura, cosa que fa que el vostre procés de producció sigui més eficient i econòmic.