La línia de producció anual de 30.000 tones d'adob orgànic és convertir tot tipus de residus orgànics en adob orgànic mitjançant diferents processos.Les fàbriques de fertilitzants bioorgànics no només poden convertir els fems i els residus de pollastre en un tresor, produint beneficis econòmics, sinó que també redueixen la contaminació ambiental i produeixen beneficis ambientals.La forma de les partícules pot ser cilíndrica o esfèrica, que és fàcil de transportar i utilitzar.El dispositiu es pot seleccionar segons les vostres necessitats reals.
Oferim el disseny del procés i la fabricació d'una nova línia de producció de granulació tampó per a fertilitzants orgànics.L'equip de la línia de producció inclou principalment una tremuja i un alimentador, una nova màquina de granulació de tampó, un assecador, una màquina de garbell de rodets, un polipast de galleda, una cinta transportadora, una màquina d'envasat i altres equips auxiliars.
Els fertilitzants orgànics es poden fer a partir de residus metàl·lics, residus agrícoles, fems de bestiar i aviram i residus municipals.Aquests residus orgànics s'han de processar més abans de convertir-los en fertilitzants orgànics comercials de valor comercial per a la venda.La inversió per convertir els residus en riquesa val la pena.
Les matèries primeres dels fertilitzants orgànics són riques en recursos, que es divideixen principalment en les següents categories.Es poden combinar diferents materials amb diferents equips de producció:
1. Excrements d'animals: com gallines, porcs, ànecs, boví, ovelles, cavalls, conills, etc., residus d'animals, com ara farina de peix, farina d'ossos, plomes, pells, fems de cuc de seda, piscines de biogàs, etc.
2. Residus agrícoles: palla de cultiu, vímet, farina de soja, farina de colza, farina de cotó, farina de meló de seda, llevat en pols, residus de bolets, etc.
3. Residus industrials: purins de vi, residus de vinagre, residus de mandioca, fang de filtre, residus medicinals, escòries furfurals, etc.
4. Llots municipals: fang de riu, fang, fang de séquia, fang marí, fang de llac, àcid húmic, gespa, lignit, fang, cendres volants, etc.
5. Escombraries domèstiques: deixalles de cuina, etc.
6. Dicció o extracte: extracte d'algues, extracte de peix, etc.
1. La trituradora de material semi-humit s'utilitza per fer-la més adaptable al contingut d'humitat de les matèries primeres.
2. La màquina de recobriment de partícules fa que la mida de la partícula esfèrica sigui uniforme, la superfície sigui llisa i la resistència sigui alta.Adequat per a la connexió amb diversos granuladors.
3. Tota la línia de producció està connectada per una cinta transportadora i altres equips de suport.
4. Estructura compacta, rendiment estable, funcionament i manteniment convenients.
5. El dispositiu es pot seleccionar segons les vostres necessitats reals.
El procés inclou equips de fermentació, mesclador, màquina de granulació, assecador, refrigerador, màquina de tamís de rodets, sitja, màquina d'envasat totalment automàtica, trituradora vertical, cinta transportadora, etc. El procés bàsic de producció de tot el fertilitzant orgànic inclou: mòlta de matèries primeres → fermentació → mescla d'ingredients (mescla amb altres materials orgànics-inorgànics, NPK≥4%, matèria orgànica ≥30%) → granulació → envasat.Nota: aquesta línia de producció només és de referència.
1. Dumper de tambor
El procés de fermentació descompon completament els residus orgànics en fermentació i maduració.Es poden seleccionar diferents endolls com ara dúmpers ambulants, dúmpers de doble hèlix, taps acanalats, dúmpers hidràulics amb ranura i dúmpers sobre oruga produïts per la nostra empresa segons les matèries primeres, llocs i productes de compostatge reals.
2. Trituradora
La matèria primera fermentada entra a la mòlta de cadena vertical, que pot triturar matèries primeres amb un contingut d'aigua inferior al 30%.La mida de les partícules pot arribar a 20-30 comandes, que compleix els requisits de granulació.
3. Mesclador horitzontal
Després de triturar, afegiu el material auxiliar segons la fórmula i barregeu uniformement a la batedora.El mesclador horitzontal té dues opcions: un mesclador uniaxial i un mesclador de doble eix.
4. Un nou granulador d'adob orgànic
La taxa de granulació qualificada de la màquina és de fins al 90%, la qual cosa és adequada per a una varietat de fórmules diferents.La resistència a la compressió de les partícules és superior a la de la granulació del disc i la granulació del tambor, i la gran velocitat esfèrica és inferior al 15%.
5. Llançador rodó
La màquina d'arrodoniment pot reparar i embellir les partícules de granulació després de la granulació.Després de l'extrusió de la granulació o el procés de granulació del disc, després de llançar l'arrodoniment, les partícules de fertilitzant poden ser de mida uniforme, arrodoniment precisa, brillant i llisa a la superfície, força de partícules gran i el rendiment esfèric del fertilitzant és de fins al 98%.
6. Assecar i refrescar
L'assecador de rodets bomba contínuament la font de calor a l'estufa d'aire calent a la posició del morro fins a la cua del motor a través del ventilador instal·lat a la cua de la màquina, de manera que el material estigui en contacte total amb l'aire calent i redueixi l'aigua. contingut de les partícules.
El refrigerador de rodets refreda les partícules a una temperatura determinada després de l'assecat i torna a reduir el contingut d'aigua de les partícules mentre redueix la temperatura de les partícules.
7. Tamís de corró
S'utilitza principalment per separar els productes acabats dels materials reciclats.Després del tamisat, les partícules qualificades s'introdueixen a la màquina de recobriment i les partícules no qualificades s'introdueixen a la trituradora de cadena vertical per tornar a gravar, aconseguint així la classificació del producte i la classificació uniforme dels productes acabats.La màquina adopta una pantalla combinada, que és fàcil de mantenir i substituir.La seva estructura és senzilla, fàcil d'operar i suau.Estable, és un equip indispensable en la producció de fertilitzants.
8. Màquina d'embalatge:
El recobriment de partícules qualificades mitjançant una màquina de recobriment rotatiu no només fa que les partícules siguin belles, sinó que també millora la duresa de les partícules.La màquina de recobriment rotatiu adopta tecnologia especial de polvorització de material líquid i tecnologia de polvorització de pols sòlid per prevenir eficaçment el bloqueig de partícules de fertilitzant.
9. Màquina d'embalatge automàtica:
Després de recobrir les partícules, s'envasen a la màquina d'envasament.La màquina d'envasament té un alt grau d'automatització, integrant pesatge, sutura, embalatge i transport, que realitza un envasament quantitatiu ràpid i fa que el procés d'envasament sigui més eficient i precís.
10. Cinta transportadora:
El transportador té un paper indispensable en el procés de producció, ja que connecta diferents parts de tota la línia de producció.En aquesta línia de producció de fertilitzants composts, optem per oferir-vos una cinta transportadora.En comparació amb altres tipus de transportadors, els transportadors de cinta tenen una gran cobertura, fent que el vostre procés de producció sigui més eficient i econòmic.