Línia de producció de granulació de disc

Descripció breu 

El procés complet i divers de la línia de producció de granulació de disc és un dels principals avantatges de Henan Zheng Heavy Industries. Pot proporcionar solucions de línies de producció completes i fiables segons les necessitats reals dels clients.

Tenim experiència en la planificació i servei de diverses línies de producció de fertilitzants. No només ens centrem en tots els enllaços de procés del procés de producció, sinó que també captem sempre els detalls de cada procés a tota la línia de producció i aconseguim la interconnexió amb èxit.

Detall del producte

La línia de producció de granuladors de disc s’utilitza principalment per produir fertilitzants orgànics. Els fertilitzants orgànics es poden fabricar amb fem de bestiar i aviram, residus agrícoles i residus sòlids municipals. Cal processar aquests residus orgànics abans de convertir-los en fertilitzants orgànics comercials de valor comercial per a la venda. La inversió per convertir els residus en riquesa val la pena.

La línia de producció de fertilitzants orgànics granulats en disc és adequada per a:

  • Fabricació de fertilitzants orgànics de fem de vaca
  • Fabricació de fertilitzants orgànics de purins
  • Fabricació de fertilitzants orgànics de fem de pollastre i ànec
  • Fabricació de fertilitzants orgànics per adob oví
  • Fabricació de fertilitzants orgànics de fangs urbans

Matèries primeres disponibles per a la producció d’adobs orgànics

1. fem d’animals: fem de pollastre, fem de porc, fem d’ovella, fem de vaca, fem de cavall, fem de conill, etc.

2. residus industrials: raïm, escòria de vinagre, residu de mandioca, residu de sucre, residus de biogàs, residus de pell, etc.

3. Residus agrícoles: palla de cultiu, farina de soja, llavors de cotó en pols, etc.

4. Residus domèstics: escombraries de cuina

5. fangs: fangs urbans, fangs de rius, fangs filtrants, etc.

Diagrama de flux de la línia de producció

1

Avantatge

La línia de producció de granulació de disc és avançada, eficient i pràctica, l’estructura de l’equip és compacta, l’automatització és elevada i el funcionament és senzill, cosa convenient per a la producció en massa de fertilitzants orgànics.

1. Els materials resistents a la corrosió i al desgast s’utilitzen en tots els equips de la línia de producció. No hi ha tres emissions de residus, estalvi energètic i protecció del medi ambient. Funciona constantment i és fàcil de mantenir.

2. La capacitat de producció es pot ajustar segons els requisits del client. El disseny de tota la línia de producció és compacte, científic i raonable, i la tecnologia està avançada.

111

Principi de treball

L’equip de la línia de producció de granulació de disc inclou magatzem d’ingredients → batedora (xeringa) → màquina de granulació de disc (granulador) → màquina de tamís de rodets (distingint els productes de qualitat inferior als productes acabats) → trituradora de cadena vertical (trencament) → màquina d’envasat automàtic (envasat) → transportador de cinta ( connectar-se a diversos processos).

Nota: aquesta línia de producció és només de referència.

El flux de procés de la línia de producció de granulació de disc normalment es pot dividir en:

1. Procés dels ingredients de les matèries primeres

Una estricta proporció de matèries primeres pot garantir una alta eficiència dels fertilitzants. Les matèries primeres inclouen femta d’animals, fruites podrides, pells, verdures crues, fertilitzants verds, fertilitzants marins, fertilitzants agrícoles, tres residus, microorganismes i altres matèries primeres de residus orgànics.

2. Procés de barreja de matèries primeres

Totes les matèries primeres es barregen i es remouen uniformement a la batedora.

3. Procés trencat

La trituradora de cadena vertical tritura grans trossos de material en petits trossos que poden satisfer els requisits de granulació. A continuació, el transportador de cinta envia el material a la màquina de granular disc.

4. Procés de granulació

L'angle del disc de la màquina de granulació del disc adopta una estructura d'arc i la taxa de formació de boles pot arribar a superar el 93%. Després que el material entra a la placa de granulació, mitjançant la rotació contínua del disc de granulació i del dispositiu de polvorització, el material s’uneix de manera uniforme per produir partícules amb una forma uniforme i una forma bonica.

5. Procés de cribratge

El material refredat es transporta a la màquina de tamís de rodets per a la seva projecció. Els productes qualificats poden entrar al magatzem acabat a través d’un transportador de cinta i també es poden envasar directament. Les partícules no qualificades tornaran a regenerar-se.

6. Procés d'embalatge

L’envasament és l’últim procés de producció de fertilitzants orgànics. El producte acabat s’envasa amb una màquina d’envasar quantitativa totalment automàtica. L'alt grau d'automatització i l'alta eficiència no només aconsegueixen un pesatge precís, sinó que també completen excel·lentment el procés final. Els usuaris poden controlar la velocitat d’alimentació i establir els paràmetres de velocitat segons els requisits reals.