Solució de producció de residus de biogàs a fertilitzants

Tot i que l'avicultura ha anat augmentant en popularitat a l'Àfrica al llarg dels anys, ha estat essencialment una activitat a petita escala.En els darrers anys, però, s'ha convertit en una empresa seriosa, amb molts joves emprenedors apuntant als beneficis atractius que s'ofereixen.Les poblacions d'aus de corral de més de 5.000 persones ara són força habituals, però el pas a la producció a gran escala ha despertat la preocupació pública per l'eliminació adequada dels residus.Aquest tema, curiosament, també ofereix oportunitats de valor.

La producció a gran escala ha presentat nombrosos reptes, especialment els relacionats amb l'eliminació de residus.Les petites empreses no atrauen gaire l'atenció de les autoritats ambientals, però les operacions empresarials amb problemes mediambientals han de seguir els mateixos estàndards de seguretat ambiental.

Curiosament, el repte dels residus de fems ofereix als agricultors l'oportunitat de resoldre un problema important: la disponibilitat i el cost de l'energia.En alguns països africans, moltes indústries es queixen de l'alt cost de l'energia i molts residents urbans utilitzen generadors perquè l'energia no és fiable.La transformació dels fems residuals en electricitat mitjançant l'ús de biodigestors s'ha convertit en una perspectiva atractiva i molts agricultors s'hi estan recorrent.

La conversió de residus de fem en electricitat és més que un avantatge, perquè l'electricitat és un bé escàs en alguns països africans.El biodigestor és fàcil de gestionar i el seu cost és raonable, sobretot si ens fixem en els beneficis a llarg termini.

A més de la generació d'energia amb biogàs, però, els residus de biogàs, un subproducte del projecte de biodigestor, contaminaran el medi ambient directament a causa de la seva gran quantitat, alta concentració de nitrogen amoníac i matèria orgànica, i el cost del transport, tractament i utilització és alt.La bona notícia és que els residus de biogàs del biodigestor tenen un millor valor de reciclatge, doncs, com podem aprofitar al màxim els residus de biogàs?

La resposta és fertilitzant de biogàs.Els residus de biogàs tenen dues formes: una és líquida (slurry de biogàs), que representen aproximadament el 88% del total.En segon lloc, els residus sòlids (residus de biogàs), que representen al voltant del 12% del total.Després d'extreure els residus del biodigestor, s'han de precipitar durant un període de temps (fermentació secundària) per separar el sòlid i el líquid de manera natural.Separador sòlid-líquidtambé es pot utilitzar per separar residus líquids i sòlids de biogàs.Els purins de biogàs conté elements nutritius com ara nitrogen, fòsfor i potassi disponibles, així com oligoelements com zinc i ferro.Segons la determinació, el purí de biogàs conté nitrogen total 0,062% ~ 0,11%, nitrogen d'amoni 200 ~ 600 mg/kg, fòsfor disponible 20 ~ 90 mg/kg, potassi disponible 400 ~ 1100 mg/kg.A causa del seu efecte ràpid, l'alta taxa d'utilització de nutrients i que els cultius poden absorbir ràpidament, és una espècie de fertilitzant compost d'efecte ràpid múltiple millor.Els fertilitzants de residus de biogàs sòlids, els elements nutritius i els purins de biogàs són bàsicament els mateixos, que contenen entre un 30% i un 50% de matèria orgànica, un 0,8% ~ 1,5% de nitrogen, un 0,4% ~ 0,6% de fòsfor, un 0,6% ~ 1,2% de potassi, però també ric en húmic. àcid superior a l'11%.L'àcid húmic pot promoure la formació de l'estructura agregada del sòl, millorar la retenció i l'impacte de la fertilitat del sòl, millorar les propietats físiques i químiques del sòl, l'efecte de millora del sòl és molt evident.La naturalesa del fertilitzant de residus de biogàs és la mateixa que l'adob orgànic general, que pertany al fertilitzant d'efecte tardà i té el millor efecte a llarg termini.

notícies56

 

Tecnologia de producció utilitzant biogàspurínper fer adob líquid

El purí de biogàs es bombeja a la màquina de cria de gèrmens per a la desodorització i la fermentació, i després el purí de biogàs fermentat es separa mitjançant el dispositiu de separació sòlid-líquid.El líquid de separació es bombeja al reactor de complexació elemental i s'afegeixen altres elements fertilitzants químics per a la reacció de complexació.El líquid de reacció complexant es bombeja al sistema de separació i precipitació per eliminar les impureses insolubles.El líquid de separació es bombeja a l'olla quelant elemental i s'afegeixen els oligoelements necessaris per als cultius per a la reacció quelant.Un cop finalitzada la reacció, el líquid de quelat es bombejarà al dipòsit acabat per completar l'embotellat i l'envasament.

Tecnologia de producció d'utilitzar residus de biogàs per fer fertilitzant orgànic

Els residus de biogàs separats es van barrejar amb palla, fertilitzant de pastís i altres materials triturats a una certa mida, i el contingut d'humitat es va ajustar al 50%-60% i la relació C/N es va ajustar a 25:1.Els bacteris de fermentació s'afegeixen al material barrejat i, a continuació, el material es converteix en una pila de compost, l'amplada de la pila no és inferior a 2 metres, l'alçada no és inferior a 1 metre, la longitud no està limitada i el dipòsit També es pot utilitzar el procés de fermentació aeròbica.Presta atenció al canvi d'humitat i temperatura durant la fermentació per mantenir l'aireació a la pila.En l'etapa inicial de la fermentació, la humitat no ha de ser inferior al 40%, en cas contrari no és propici per al creixement i la reproducció de microorganismes, i la humitat no ha de ser massa alta, cosa que afectarà la ventilació.Quan la temperatura de la pila puja a 70 ℃, el màquina de tornar composts'ha d'utilitzar per girar la pila fins que estigui completament podrida.

Processament profund de fertilitzants orgànics

Després de la fermentació i maduració del material, es pot utilitzarequips de fabricació d'adobs orgànicsper a un processament profund.En primer lloc, es transforma en fertilitzant orgànic en pols.Elprocés de producció d'adob orgànic en polsés relativament senzill.En primer lloc, es tritura el material i, a continuació, es treuen les impureses del material mitjançant amàquina de cribratge, i finalment es pot completar l'embalatge.Però processant enadob orgànic granular, el procés de producció orgànica granular és més complex, el primer material a triturar, eliminar les impureses, el material per a la granulació i després les partícules perassecat, refredament, revestiment, i finalment completa elembalatge.Els dos processos de producció tenen els seus propis avantatges i desavantatges, el procés de producció de fertilitzants orgànics en pols és senzill, la inversió és petita, adequada per a la fàbrica de fertilitzants orgànics recentment oberta, laprocés de producció d'adob orgànic granularés complex, la inversió és alta, però el fertilitzant orgànic granular no és fàcil d'aglomerar, l'aplicació és convenient, el valor econòmic és més alt.


Hora de publicació: 18-juny-2021