Un dels principals avantatges de treballar amb Yi Zheng és el nostre coneixement complet del sistema;no només som experts en una part del procés, sinó en tots els components.Això ens permet oferir als nostres clients una perspectiva única sobre com cada part d'un procés funcionarà conjuntament.
Podem proporcionar el disseny del procés i el subministrament d'una línia de producció de granulació de tambor rotatiu.
Aquesta línia de producció de granulació de tambor rotatiu està equipada amb màquina de dosificació estàtica, mescladora de doble eix, granulador de tambor rotatiu, trituradora de cadena, assecador i refrigerador de tambor rotatiu, màquina de cribratge de tambor rotatiu i altres equips auxiliars de fertilitzants.La producció anual pot ser de 30.000 tones.Com a fabricant professional de línies de producció de fertilitzants, també subministrem als clients altres línies de granulació amb diferents capacitats de producció, com ara 20.000 T/Y, 50.000T/Y i 100.000T/Y, etc.
Avantatge:
1. Adopta un granulador de tambor rotatiu avançat, la taxa de granulació pot arribar al 70%.
2. Les peces clau adopten materials resistents al desgast i a la corrosió, l'equip té una llarga vida útil.
3. Adopteu una placa de plàstic o un revestiment de placa d'acer inoxidable, materials no fàcils d'enganxar a la paret interior de la màquina.
4. Funcionament estable, fàcil manteniment, alta eficiència, baix consum d'energia.
5. Adoptar una cinta transportadora per connectar tota la línia, realitzant una producció contínua.
6. Adopta dos jocs de cambres de decantació de pols per fer front al gas de cua, respectuós amb el medi ambient.
7. Dues vegades de procés de cribratge asseguren grànuls qualificats amb mida uniforme.
8. Mesclar, assecar, refredar i recobrir uniformement, el producte acabat té una qualitat superior.
Flux del procés:
Dosificació de matèries primeres (màquina de dosificació estàtica) → Mescla (mescladora de doble eix) → Granulació (granulador de tambor rotatiu) → Assecat (assecador de tambor rotatiu) → Refrigeració (refrigerador de tambor rotatiu) → Cribratge de productes acabats (tamisora de tambor rotatiu) → Subestàndard Trituració de grànuls (trituradora vertical de cadena de fertilitzants) → Revestiment (màquina de recobriment de tambor rotatiu) → Embalatge de productes acabats (envasadora quantitativa automàtica) → Emmagatzematge (emmagatzematge en un lloc fresc i sec)
AVÍS:Aquesta línia de producció només és per a la vostra referència.
1.Lotatge de matèries primeres
Segons la demanda del mercat i els resultats locals de la determinació del sòl, s'assignaran matèries primeres com ara urea, nitrat d'amoni, clorur d'amoni, sulfat d'amoni, fosfat d'amoni (fosfat monoamoni, fosfat diamoni, calci pesat, calci general) i clorur de potassi (sulfat de potassi). en una certa proporció.Els additius i oligoelements es pesen amb la bàscula de cinturó i es proporcionen a una determinada proporció.Segons la proporció de la fórmula, totes les matèries primeres es barregen uniformement pel mesclador.Aquest procés s'anomena premescla.Assegura una formulació precisa i permet un dosatge eficient i continu.
2.Barreja
Barregeu completament les matèries primeres preparades i remeneu-les de manera uniforme, la qual cosa posa les bases per a un fertilitzant granular eficient i d'alta qualitat.Es pot utilitzar un mesclador horitzontal o un mesclador de disc per a una barreja uniforme.
3.Materials granulants
Després de la trituració, els materials es transporten al granulador de tambor rotatiu mitjançant una cinta transportadora.Amb la rotació constant del tambor, els materials formen un llit rodant i es mouen per un determinat camí.Sota la força d'extrusió produïda, els materials s'aglomeran en petites partícules, que es converteixen en el nucli, unint la pols al voltant per formar els grànuls esfèrics qualificats.
4.Assecat de fertilitzants
El material s'ha d'assecar després de granular per assolir l'estàndard de contingut d'aigua.Quan l'assecador gira, una sèrie d'aletes internes aixecaran el material revestint la paret interior de l'assecador.Quan el material arribi a una certa alçada per enrotllar les aletes cap enrere, tornarà a caure cap a la part inferior de l'assecador i després passarà pel corrent de gas calent a mesura que cau.El sistema independent d'odi de l'aire, la descàrrega centralitzada de residus es tradueix en un estalvi d'energia i costos.
5.Refrigeració de fertilitzants
El refrigerador de tambor rotatiu elimina l'aigua dels fertilitzants i redueix la temperatura, s'utilitza amb l'assecador rotatiu en la producció d'adobs orgànics i fertilitzants inorgànics, que augmenta considerablement la velocitat de refrigeració i alleuja la intensificació del treball.El refrigerador rotatiu també es pot utilitzar per refredar altres materials en pols i granulats.
6. Cribratge de fertilitzants: després del refredament, tots els grànuls no qualificats es filtren a través de la màquina de cribratge rotativa i es transporten per la cinta transportadora a la mescladora i després es barregen amb la resta de matèries primeres per al seu reprocessament.Els productes acabats es transportaran a la màquina de recobriment de fertilitzants composts.
7. Recobriment: s'utilitza principalment per cobrir la superfície dels quasi-grànuls amb una pel·lícula protectora uniforme per allargar eficaçment el període de conservació i fer que els grànuls siguin més suaus.Després del recobriment, aquí arriba l'últim procés: l'embalatge.
8. Sistema d'embalatge: en aquest procés s'adopta una màquina d'envasament quantitativa automàtica.La màquina es compon d'una màquina automàtica de pesatge i embalatge, sistema de transport, màquina de segellat, etc.La tremuja també es pot configurar segons els requisits del client.Els envasos quantitatius de materials a granel, com ara fertilitzants orgànics i fertilitzants compostos, s'han utilitzat àmpliament en diferents indústries i camps.
Hora de publicació: 27-set-2020